Substrato sensibilizado 1050 1052 1060 1070 para plancha PS CTP
Dec. 20, 2024
Los sustratos de placas pre-sensibilizadas típicamente se refieren a materiales que han sido tratados en la superficie de una aleación de aluminio para mejorar su resistencia a la corrosión y sus propiedades de adherencia.
Las aleaciones de aluminio 1050, 1052, 1060 y 1070 tienen ventajas únicas en los sustratos de placas pre-sensibilizadas. La elección de la aleación adecuada puede determinarse en función de los requisitos específicos de la aplicación.
Los sustratos de placas pre-sensibilizadas hechos de aleaciones de aluminio 1050, 1052, 1060 y 1070 se utilizan comúnmente para placas fotopolímeras (PS) y computadoras a placa (CTP).
Características de los Sustratos de Placas Pre-sensibilizadas
- 1. Resistencia a la Corrosión: Después de un tratamiento especial, se forma una película protectora en la superficie, que resiste eficazmente la oxidación y la corrosión.
- 2. Adherencia: Mejora la adherencia de recubrimientos o adhesivos, asegurando estabilidad en el procesamiento posterior y uso.
- 3. Procesabilidad: Apto para técnicas de impresión, recubrimiento u otros procesos posteriores.
Especificaciones del Sustrato de Placa Pre-sensibilizada
| Aleación | Templado | Espesor (mm) | Ancho (mm) | Largo (mm) | ID de Bobina (mm) |
| 1050, 1052, 1060, 1070 | H16, H18 | 0.13-1.50 | 500-1600 | 500-2000 | 150-510 |
1. Sustrato presensibilizado 1050 para placa PS CTP
- Características: Placa PS básica, adecuada para necesidades de impresión diarias.
- Aplicaciones: Impresión comercial general, capaz de cumplir con requisitos de resolución media.
- Rendimiento: Buena resistencia a agentes químicos, adecuada para diversos métodos de revelado.
2. Sustrato presensibilizado 1052 para placa PS CTP
- Características: Versión mejorada, con mejor resolución y resultados de impresión en comparación con el 1050.
- Aplicaciones: Adecuado para proyectos de impresión de mayor demanda, como impresión de empaques de alta calidad.
- Rendimiento: Fuerte adaptabilidad a las condiciones de exposición y revelado, con buena estabilidad.
3. Sustrato presensibilizado 1060 para placa PS CTP
- Características: Placa PS profesional, diseñada para impresión de alta resolución.
- Aplicaciones: Utilizada para impresión de imágenes y textos detallados, como revistas y materiales promocionales de alta gama.
- Rendimiento: Capacidad extremadamente alta de claridad y reproducción de colores, adecuada para impresión de patrones finos.
4. Sustrato presensibilizado 1070 para placa PS CTP
- Características: Placa PS de alta gama, que ofrece la mejor resolución y rendimiento de color.
- Aplicaciones: Impresión premium, como reproducciones artísticas y libros de lujo.
- Rendimiento: Excelente resistencia al desgaste y estabilidad química, adecuada para impresión a alta velocidad, asegurando una productividad eficiente.
La elección del sustrato fotopolímero para placa PS CTP depende de las necesidades específicas de impresión y los estándares de calidad. Diferentes modelos tienen sus propios enfoques, lo que permite a los usuarios seleccionar el producto adecuado según los requisitos del proyecto para garantizar resultados de impresión óptimos.
La Composición Química del Sustrato de Placa Pre-sensibilizada
| Elemento | Composición (%) | ||
| 1050 | 1060 | 1070 | |
| Aluminio (Al) | ≥99.5 | ≥99.6 | ≥99.7 |
| Silicio (Si) | 0.0-0.25 | 0.0-0.25 | 0.0-0.2 |
| Hierro (Fe) | 0.0-0.4 | 0.0-0.35 | 0.0-0.25 |
| Cobre (Cu) | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 | 0.0-0.04 |
| Manganeso (Mn) | 0.0-0.05 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Magnesio (Mg) | 0.0-0.05 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Zinc (Zn) | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 | 0.0-0.04 |
| Titanio (Ti) | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Vanadio (V) | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 |
| Resto (cada uno) | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Resto (total) | - | - | - |
Las propiedades mecánicas del sustrato de placa pre-sensibilizada
| Aleación | Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento A50mm (%) |
| ≥ | |||
| 1050, 1052, 1060, 1070 | H18 | 150 | 1 |
| H16 | 130-170 | 2 | |
Requisitos de Calidad para Sustratos de Placas PS CTP
Los requisitos de calidad para las placas PS CTP (Placas Fotopolímeras para Computadora a Placa) son factores cruciales para garantizar la calidad de los productos impresos, la eficiencia de producción y la rentabilidad.
1. Planitud
Requisitos estándar:
La superficie del sustrato debe ser plana y libre de ondulaciones para asegurar que no ocurran defectos de impresión durante el proceso de impresión.
Apariencia
2. Suavidad de la superficie
La superficie debe ser suave, libre de rasguños, burbujas u otros defectos visibles.
No debe haber manchas evidentes ni contaminación; debe mantenerse limpia.
3. Uniformidad del color
El color de la capa fotosensible debe ser uniforme, sin diferencias de color, para garantizar resultados de imagen consistentes.
4. Estabilidad química
Los sustratos 1050, 1052, 1060 y 1070 deben poseer buena estabilidad química, capaces de resistir la corrosión de soluciones reveladoras, soluciones de lavado y otros agentes químicos. No debe haber decoloración ni deformación debido a reacciones químicas.
5. Resistencia al desgaste
El sustrato debe tener buena resistencia al desgaste para soportar la fricción y el desgaste durante la impresión a alta velocidad, lo que extiende su vida útil.
6. Propiedades físicas
Uniformidad del grosor: El grosor del sustrato debe ser uniforme para asegurar una distribución pareja de la presión durante el proceso de impresión y evitar defectos de impresión.
Flexibilidad: El sustrato debe poseer un cierto grado de flexibilidad para adaptarse a diferentes tipos de máquinas de impresión y materiales.
7. Estabilidad térmica
Deformación térmica: El sustrato debe tener buena estabilidad térmica, capaz de mantener su forma y rendimiento en el ambiente de alta temperatura de la máquina de impresión, evitando deformaciones y daños.
8. Adhesión
La adhesión entre la capa fotosensible y el sustrato debe ser fuerte para asegurar que no se produzcan deslaminados durante los procesos de revelado e impresión.
El producto terminado debe tener buena resistencia al desgaste, capaz de soportar el desgaste mecánico durante el proceso de impresión.
